DIN / EN1.4057 لوله های فولاد ضد زنگ مارتنسیتیک قطر بزرگ / کوچک لوله های SS

ویژگی

کروم عنصر آلیاژی اصلی فولادهای مارتنزیتی مانند فولاد ضد زنگ 1.4057 است که مقاومت متوسطی در برابر خوردگی به ماده ای با سختی و استحکام ذاتی بالا می بخشد. در شرایط بدون کوئنچ و بدون تمپر، گریدهای مارتنزیتی شکننده هستند و برای کاربردهای مهندسی نامناسب هستند. به طور معمول، غلظت نیکل 2 تا 2.5٪ به عنوان یک عنصر تثبیت کننده اضافه می شود تا اطمینان حاصل شود که فولاد مارتنزیتی خواص چقرمگی خود را از طریق عملیات حرارتی حفظ می کند و امکان ساخت انواع متعددی از اجزا را فراهم می کند. ابزارهای پزشکی و اجزای مکانیکی از جمله رایج ترین دستگاه های ساخته شده از فولادهای مارتنزیتی هستند.

کاربرد

تجهیزات آزمایشگاهی

سیستم های دریایی

میله های ضربه زن

شفت های پمپ و پروانه

مهره ها و پیچ ها

ترکیب شیمیایی

خواص فیزیکی

تفاوت بین فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فولاد ضد زنگ آستنیتی:

عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ مارتنزیتی کروم است.

معمولاً در محیط های خورنده ضعیف، مانند آب دریا، آب شیرین و بخار استفاده می شود، دمای استفاده کمتر یا مساوی 580 درجه سانتیگراد است، معمولاً به عنوان قطعات و ابزارهای نیروی بزرگ تولید مواد، با توجه به عملکرد ضعیف جوشکاری این فولاد، به طور کلی به عنوان قطعات جوشکاری استفاده نمی شود.

عناصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم و نیکل هستند. این نوع فولاد دارای چقرمگی بالا، دمای انتقال شکننده کم، مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و خواص پردازش و جوشکاری خوب است.

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی: از طریق عملیات حرارتی می تواند خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ خود را تنظیم کند، به عبارت دیگر، یک کلاس از فولاد ضد زنگ سخت شده است. درجه معمولی Cr13 نوع است، مانند 2Cr13,3Cr13,4Cr13 و غیره. سختی بالا پس از کوئنچ، دمای تمپرینگ متفاوت دارای ترکیب استحکام و چقرمگی متفاوتی است که عمدتاً در پره های توربین بخار، کارد و چنگال، ابزارهای جراحی استفاده می شود. با توجه به تفاوت در ترکیب شیمیایی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی را می توان به دو دسته فولاد کروم مارتنزیتی و فولاد کروم-نیکل مارتنزیتی تقسیم کرد.

فولاد ضد زنگ آستنیتی: به فولاد ضد زنگی اطلاق می شود که در دمای اتاق دارای ساختار آستنیتی است. هنگامی که Cr حدود 18٪، Ni 8٪ -10٪ و C حدود 0.1٪ باشد، فولاد دارای ساختار آستنیتی پایدار است. فولاد ضد زنگ کروم-نیکل آستنیتی شامل فولاد معروف 18Cr-8Ni و فولاد سری Cr-Ni بالا است که بر این اساس با افزایش محتوای Cr و Ni و افزودن Mo، Cu، Si، Nb، Ti و سایر عناصر توسعه یافته است. فولاد ضد زنگ آستنیتی غیر مغناطیسی است و دارای چقرمگی و انعطاف پذیری بالایی است، اما استحکام آن کم است، تقویت آن از طریق تغییر فاز غیرممکن است و فقط می توان آن را با کار سرد تقویت کرد، مانند افزودن S، Ca، Se، Te و سایر عناصر، دارای ماشینکاری خوبی است.

تست محصول

تست ضخامت پوشش

بازرسی هندسی

بازرسی اولتراسونیک

تست غیر مخرب

تست هیدرواستاتیک

فرآیند بسته بندی

1. با درپوش پلاستیکی برای محافظت از هر دو انتها

2. کیسه بافته شده در خارج از لوله پیچیده شده است

3. سپس در جعبه چوبی بسته بندی کنید.

تصویر