طبقه بندی لوله های فولاد ضد زنگ

لوله های استنلس استیل به لوله های فولادی کربنی معمولی، لوله های فولادی ساختاری کربنی با کیفیت بالا، لوله های ساختاری آلیاژی، لوله های فولادی آلیاژی، لوله های فولادی یاتاقان، لوله های استنلس استیل و لوله های کامپوزیت دوفلزی، پوشش ها و لوله های روکش دار برای صرفه جویی در فلزات گرانبها و پاسخگویی به نیازهای ویژه تقسیم می شوند. انواع مختلفی از لوله های استنلس استیل وجود دارد، به دلیل کاربردهای مختلف، الزامات فنی آنها متفاوت است و روش های تولید نیز متفاوت است. تولید فعلی لوله های فولادی با قطر 0.1-4500 میلی متر، محدوده ضخامت دیواره 0.01 ~ 250 میلی متر است. به منظور تمایز ویژگی های آن، لوله فولادی معمولاً با توجه به روش زیر طبقه بندی می شود.

حالت تولید

لوله استنلس استیل با توجه به روش تولید به دو دسته لوله بدون درز و لوله جوشی تقسیم می شود. لوله های فولادی بدون درز را می توان به لوله های نورد گرم، لوله های نورد سرد، لوله های کشیده سرد و لوله های اکسترود شده نیز تقسیم کرد. کشش سرد و نورد سرد پردازش ثانویه لوله فولادی هستند. لوله جوشی به لوله جوشی درز مستقیم و لوله جوشی مارپیچی تقسیم می شود.

شکل مقطع

لوله استنلس استیل با توجه به شکل مقطع می تواند به لوله گرد و لوله های شکل دار تقسیم شود. لوله های شکل دار دارای لوله مستطیلی، لوله الماسی، لوله بیضی، لوله شش ضلعی، لوله هشت ضلعی و انواع لوله های نامتقارن مقطعی هستند. لوله های شکل دار به طور گسترده در قسمت های مختلف ساختاری، ابزارها و قطعات مکانیکی استفاده می شوند. در مقایسه با لوله گرد، لوله شکل دار به طور کلی دارای گشتاور اینرسی و مدول مقطع بزرگتری است و مقاومت خمشی و پیچشی بیشتری دارد که می تواند وزن سازه را تا حد زیادی کاهش داده و در مصرف فولاد صرفه جویی کند.

شکل انتهای لوله

لوله استنلس استیل را می توان با توجه به وضعیت انتهای لوله به لوله سبک و لوله سیمی (با لوله فولادی میلگرد) تقسیم کرد. لوله سیمی را می توان به لوله سیمی معمولی (انتقال آب، گاز و سایر لوله های کم فشار، با استفاده از اتصال رزوه ای لوله استوانه ای یا مخروطی معمولی) و لوله رزوه ای ویژه (نفت، لوله حفاری زمین شناسی، برای لوله سیمی مهم، با استفاده از اتصال رزوه ای ویژه) تقسیم کرد، برای برخی از لوله های خاص، به منظور جبران تأثیر رزوه بر استحکام انتهای لوله، معمولاً قبل از کشش سیم، ضخیم شدن انتهای لوله (ضخیم شدن داخلی، ضخیم شدن خارجی یا ضخیم شدن داخلی و خارجی) انجام می شود.

طبقه بندی استفاده

با توجه به استفاده می توان به لوله چاه نفت (کیسینگ، لوله و لوله حفاری و غیره)، لوله خط لوله، لوله دیگ بخار، لوله ساختار مکانیکی، لوله پشتیبانی هیدرولیک، لوله سیلندر گاز، لوله زمین شناسی، لوله شیمیایی (لوله کود فشار قوی، لوله ترک خوردگی نفت) و لوله کشتی تقسیم کرد.