کیفیت Stainless Steel Seamless Pipe & Seamless Stainless Steel Tubing سازنده

Stainless steel flat welded flange side accessories are customized. The fixture must first reach the leak point. The main point is to create a closed cavity between the stainless steel flange of the valve body and the pipe joint. To prevent leakage between the valve body and the stainless steel flange due to pressure retention, a ring cavity is provided where the outer edge of the clamp and the stainless steel flange of the valve body overlap. The tooth contact clamp is used as a limiting device because the clamp on the small diameter stainless steel flange is easily moved to the small diameter stainless steel flange during the injection process. After the sealant has hardened during operation, check for stress relaxation and then perform a local re-injection to close the injection port.   Stainless steel flat welding flange installation procedure   1, welding current should not be too large, about 20% smaller than carbon steel electrode, arc can not be too long, interlayer cooling can not prevent heating flange cover corrosion corrosion must be fast.   2, the electrode must be dried before use. Perovskite type should be dried at 150°C for 1 hour, low hydrogen type should be dried at 200-250°C for 1 hour (do not repeat drying more than once. Do not increase the welding, the carbon content of the welding is to prevent the electrode coating from adhering to the oil and other dirt, so as not to affect the quality of the parts.   3. When welding stainless steel flange fittings, carbide precipitation and mechanical properties will occur due to repeated heating and corrosion resistance.   4. After welding, the flange of the hardenable American standard chromium stainless steel flange fittings is larger and easier to crack. Similar types of chrome-stainless steel electrodes (G202, when using G207) must be preheated to 300°C or higher after welding and gradually cooled to about 700°C after welding. If heat treatment of the weld is not possible, the rod (A107, A207) must be used for welding of stainless steel flanges.   5, stainless steel flange, appropriate amount of stable elements Ti, Nb, Mo, etc., to improve corrosion resistance and weldability, weldability is better than chromium stainless steel flange, when using the same type of chromium stainless steel flange electrode (G302, G307), preheat it to 200°C or higher, and tempered to about 800°C after welding. If not, it needs to be used.   6, stainless steel flange electrode (A107, A207), stainless steel flange fittings, welding flange electrode with excellent corrosion resistance and oxidation resistance is widely used in the manufacture of chemicals, fertilizers, petroleum, medical machinery.

هزاران نوع فولاد در صنایع مختلف استفاده می شود. هر فولاد به دلیل خواص مختلف، ترکیب شیمیایی یا نوع و محتوای آلیاژ، نام تجاری متفاوتی دارد.اگرچه مقادیر مقاومت شکستگی انتخاب هر فولاد را بسیار آسان می کند، این پارامترها برای همه فولاد ها دشوار است. دلایل اصلی این امر عبارتند از:   1از آنجا که مقدار معینی از برخی یا چند عنصر آلیاژ در ذوب فولاد نیاز به اضافه شدن دارد، میکروسروکتوری متفاوت پس از درمان گرمایی ساده به دست می آید.در نتیجه، خواص اصلی فولاد تغییر می کند.; 2از آنجا که نقص های تولید شده در فرآیند فولاد سازی و ریختن، به ویژه نقص های متمرکز (مانند منافذ، گنجانده ها و غیره) در طول رولینگ بسیار حساس هستند،و تغییرات مختلف بین زمان های مختلف کوره از فولاد ترکیب شیمیایی مشابه رخ می دهد، و حتی در قسمت های مختلفی از همان بلیت، بنابراین بر کیفیت فولاد تاثیر می گذارد.از آنجا که سفتی فولاد عمدتاً به میکروسtruktور و پراکندگی نقص ها بستگی دارد (به شدت از نقص های متمرکز جلوگیری کنید)، نه ترکیب شیمیایی. بنابراین، سختی پس از درمان گرمایی به شدت تغییر می کند. برای بررسی عمیق خواص فولاد و علل شکستگی، همچنین لازم است که رابطه بین فلزات طبیعی و میکروسروکتور و سختی فولاد را تسلط دهیم.   تاثیر تکنولوژی پردازش   از طریق عمل شناخته شده است که عملکرد ضربه فولاد خاموش شده با آب بهتر از فولاد گرم شده یا استاندارد است.زیرا خنک شدن سریع از تشکیل سیمانیت در مرزهای دانه جلوگیری می کند و باعث ظریف شدن دانه های فرایت می شود.. بسیاری از فولاد ها در حالت گرم رول شده فروخته می شوند و شرایط رولینگ تأثیر زیادی بر خواص ضربه دارند. دمای پایانی رولینگ پایین تر دمای انتقال ضربه را کاهش می دهد.سرعت خنک شدن را افزایش می دهد و باعث می شود دانه فرایت نازک تر شوداز آنجا که سرعت خنک شدن صفحه ضخیم نسبت به صفحه نازک کندتر است، دانه فرایت از صفحه نازک ضخیم تر است.در شرایط درمان حرارتی یکسان، صفحات ضخیم شکننده تر از صفحات نازک هستند. بنابراین، درمان عادی سازی معمولا پس از رولینگ گرم برای بهبود خواص صفحات فولادی استفاده می شود. نورد گرم همچنین می تواند فولاد های anisotropic و فولاد های کششی جهت دار را با ساختارهای مخلوط مختلف، نوارهای perlite و مرز دانه های ورودی در همان جهت نورد تولید کند.نوار مروارید و گنجینه های طولانی در مقیاس های متفرق هستند، که تاثیر زیادی بر سختی شکاف در دمای پایین در محدوده دمای انتقال چارپی دارند.   تاثیر محتوای کربن در 0.3% ~ 0.8%   محتوای کربن فولاد هایپوئوتکتویید 0.3٪ ~ 0.8٪ است و فرایت پروئوتکتویید یک فاز مستمر است و اولین شکل ها در مرز دانه های آستنیت است.پرلیت در دانه های آستینیت شکل می گیرد و 35٪ ~ *** از میکروساخت را تشکیل می دهد.علاوه بر این، ساختار های مختلف جمع آوری در داخل هر دانه آستینیت تشکیل می شوند، که باعث می شود پرلیت پلی کریستال باشد. از آنجایی که مقاومت مروارید بالاتر از فرایت قبل از eutetoid است، جریان فرایت محدود است،به طوری که قدرت تولید و نرخ سخت شدن فشار فولاد با افزایش محتوای کربن پرلیت افزایش می یابداثر محدود کننده با افزایش تعداد بلوک های سخت شده و تصفیه اندازه دانه های preeutectoid perlite افزایش می یابد. هنگامی که مقدار زیادی مروارید در فولاد وجود دارد، ترک های میکرو شکاف در دمای پایین و / یا نرخ کشش بالا در طول تغییر شکل تشکیل می شود.با وجودي که بخش هايي از بافت داخلي وجود داره، کانال شکستگی در ابتدا در امتداد سطح شکاف قرار دارد.برخی از جهت گیری های ترجیح داده شده در دانه های فریت بین صفحات فریت و در سازه های جمع آوری مجاور وجود دارد.   شکستگی فولاد ضد زنگ   فولاد ضد زنگ عمدتاً از آلیاژ آهن-کروم، آهن-کروم-نیکل و سایر عناصر تشکیل شده است که خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی به دلیل تشکیل اکسید کروم در سطح فلز برای جلوگیری از اکسیداسیون بیشتر است - یک لایه غیرقابل نفوذ. بنابراین، فولاد ضد زنگ در یک جو اکسید کننده می تواند از خوردگی جلوگیری کند و لایه اکسید کرومیوم را تقویت کند. با این حال، در کاهش جو، لایه اکسید کرومیوم آسیب می بیند.مقاومت در برابر خوردگی با افزایش محتوای کروم و نیکل افزایش می یابد. نیکل می تونه باعث افزایش جذب آهن بشه اضافه کردن کربن برای بهبود خواص مکانیکی و اطمینان از ثبات خواص فولاد ضد زنگ استنتیک است. به طور کلی، فولاد ضد زنگ با میکروسروکتورها طبقه بندی می شود. فولاد ضد زنگ مارتنسیتیک یک آلیاژ آهن و کرومی است که می تواند به منظور تولید مارتنسیت استنتیزه و پس از گرمایش درمان شود. معمولاً 12٪ کرومیوم و 0.15٪ کربن. فولاد ضد زنگ فرریت. حاوی کروم حدود 14٪ ~ 18٪، کربن 0.12٪.فاز آستنیتیک به طور کامل توسط بیش از 13٪ کروم سرکوب شده است و بنابراین یک فاز فرریت کامل است. فولاد ضد زنگ آستنیتیک. نیکل یک تثبیت کننده قوی از آستنیت است، بنابراین در دمای اتاق، در زیر دمای اتاق یا دمای بالا، محتوای نیکل 8٪،حاوی 18٪ کروم (نوع 300) می تواند فاز آستنیت را بسیار پایدار کندفولاد های ضد زنگ آستنیتیک شبیه به فرم های فرریت هستند و نمی توانند با تبدیل مارتنسیتی سخت شوند. ویژگی های فولاد های فریت و مارتنسیتی مانند اندازه دانه ها مشابه سایر فولاد های فریت و مارتنسیتی از همان کلاس است.

1، قبل از نصب، مطمئن شوید که به دقت بررسی استانداردهای مختلف از آرنج فولاد ضد زنگ، بررسی کنید که آیا قطر مطابق با الزامات استفاده،از بین بردن نقص های ناشی از فرآیند حمل و نقل، و کثافت از آرنج فولاد ضد زنگ را از بین ببرید و برای نصب آماده شوید.   2، در هنگام نصب، آرنج فولاد ضد زنگ می تواند به طور مستقیم بر روی لوله بر اساس روش اتصال نصب شود و بر اساس موقعیت مورد استفاده نصب شود.می تواند در هر موقعیت از خط لوله نصب شود، اما آن را نیاز به آسان به کار نگهداری، توجه به جریان رسانه ای از آرنج فولاد ضد زنگ باید در جریان بالا در زیر دیسک دریچه طولی،و آرنج فولاد ضد زنگ فقط می تواند افقی نصب شود. آرنج فولاد ضد زنگ باید توجه به مهر و موم در هنگام نصب برای جلوگیری از نشت و تاثیر بر عملکرد عادی خط لوله.   3، از فولادی فولادی فولادی، پیچ های غدد بسته بندی مرفه باید به طور مساوی محکم شوند، نباید به حالت تحریف فشار داده شوند، به طوری که به حرکت ساقه دریچه آسیب نرسند یا باعث نشت شوند.   4، دریچه گلوله ای آرنج فولاد ضد زنگ، دریچه گلوله ای، دریچه دروازه زمانی که استفاده می شود، فقط کاملاً باز یا کاملاً بسته می شود، اجازه تنظیم جریان را ندارد، به طوری که از فرسایش سطح مهر و موم جلوگیری شود، فرسایش سریع.دریچه دروازه و دریچه توقف رشته بالایی دارای دستگاه های مهر و موم معکوس است، و چرخ دست به سمت سمت بالا برای محکم شدن چرخش می کند، که می تواند از نشت رسانه از محل بسته بندی جلوگیری کند.